吊带离心机的过滤方法及设备异常的原因
日期：2020-03-31 08:14:55 信息来源：本站
吊带离心机通常使用重力过滤大颗粒的滤浆，或是通过压力的方式过滤，也可使用真空过滤，如果设备转动过快，或是离心机的脱水效果降低等一些问题，都会造成吊带离心机损坏，下面是张家港市腾鹰机械为大家整理的相关详细介绍。
一、吊带离心机的过滤方法
1、重力过滤：操作推动力是悬浮液本身的液柱静压，一般不超过50kPa。此法仅适用于处理颗粒粒度大、含量少的滤浆。
2、加压过滤：用泵或其他方式将滤浆加压，可产生较高的操作压力。一般可达500kPa以上，能有效处理难分离的滤浆。
3、真空过滤：在过滤介质底侧抽真空，所产生的压力差通常不超过85kPa。适用于含有矿粒或晶体颗粒的滤浆，且便于洗涤滤饼。
4、离心过滤：操作压力是滤浆层产生的离心力，便于洗涤滤饼。所得滤饼的含液量少，适用于晶体物料和纤维物料的过滤。
二、导致吊带离心机无法正常工作的原因有哪些
1、原材质药淤浆平均度相对比较差，导致添加物料管道出现堵塞的问题。产生间隔缝隙添加物料的不平均，进而出现了振动的问题。
2、添加物料的时候，转鼓的转动速度太快。物体原料没有再次分别的机会，使得物料出现不均匀导致振动问题的出现。
3、过滤网片的脱水功效不是很平均，导致过滤网片上面的母液分布不平均，导致振动的出现。
4、吊杆的降低振动功能比较差，如果出现了振动。就会产生恶性循环，导致更严重的损伤状况出现。
5、离心机的底座刚性不充足，以至于振动变得更加的剧烈。
6、离心机装置上面的总电源开关出现跳脱或者损坏。
7、滤布没有张紧，出现了滤布驱动机械的空转，没有办法驱动滤布运作。
8、空压机的压力还没有达到预先设定的数值，或者设定的压力导致开关出现损伤。
9、空压泄压阀门没有处于打开状态。导致离心机没有办法正常工作。
10、滤布驱动机械的电控热继电装置，出现跳脱或者损坏的故障问题。
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